隨著碳纖維材料與聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚苯硫醚(PPS)和熱塑性聚酰亞胺(TPI)等為代表的高性能熱塑性樹脂的結(jié)合，這種新型復(fù)合材料的出現(xiàn)為高端工業(yè)機(jī)械、軌道交通及醫(yī)療設(shè)備等產(chǎn)業(yè)升級提供了富有競爭力的材料方案。隨著產(chǎn)品涉及面的不斷擴(kuò)大和工藝水平的提升，碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料將逐步打破以環(huán)氧及雙馬等為代表的傳統(tǒng)熱固性樹脂基碳纖維復(fù)合材料的壟斷地位，成為高強(qiáng)度、輕量化先進(jìn)復(fù)合材料中的“后起之秀”。
 

熱塑性碳纖維零部件

熱塑性碳纖維零部件的成型技術(shù)對比：

       熱塑性樹脂基碳纖維復(fù)合材料的成型與熱固性樹脂基碳纖維復(fù)合材料成型工藝相似。根據(jù)碳纖維增強(qiáng)的形式不同和產(chǎn)品的實際需求，可以選擇相應(yīng)的工藝方法，不同的工藝方法優(yōu)缺點不同。
 

      手糊成型很少受到制品形狀及大小的制約，模具費用也較低，適用于品種多、生產(chǎn)量小的大型制品，但不適用于批量化生產(chǎn)。
 

      注塑成型是將材料熔融后通過一定壓力下將其注入到金屬模腔中進(jìn)行固化，這種工藝成本低，無需后續(xù)加工，可連續(xù)性批量化生產(chǎn)，但僅適用于短碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制品，不適用于連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性制品。

注塑成型的熱塑性碳纖維零部件

       纖維纏繞成型和拉擠成型都適用于型材生產(chǎn)，設(shè)備簡單、技術(shù)容易掌握，原材料利用率和生產(chǎn)效率都很高，但是其應(yīng)用局限性也很突出，纖維纏繞成型只能生產(chǎn)單型腔簡單截面型材，拉擠成型技術(shù)無法生產(chǎn)變截面型材。
 

      樹脂傳遞成型RTM是一種樹脂在閉合模具中流動、浸潤增強(qiáng)材料并固化成型的工藝技術(shù)，可生產(chǎn)高性能、尺寸較大、高綜合度、批量中等的產(chǎn)品，但只限于低粘度樹脂，不適用于粘度大的高性能樹脂基體。
 

      模壓成型屬于高壓成型方式，其需要高強(qiáng)度、高精度、耐高溫的金屬模具， 成品尺寸精度高，可一次性成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品，尤其適用于性能要求較高的結(jié)構(gòu)件。我們無錫智上新材就是采用這種工藝制作連續(xù)性碳纖維增強(qiáng)熱塑性零部件，既能保證產(chǎn)品性能，又能實現(xiàn)快速的批量化生產(chǎn)。（下圖就是我公司生產(chǎn)的連續(xù)碳纖維增強(qiáng)peek骨科醫(yī)療設(shè)備零部件）

連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PEEK骨科醫(yī)療部件

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