鋪層技術(shù)在卷制碳纖維管中的應(yīng)用優(yōu)勢
卷制碳纖維管是先設(shè)計好鋪層順序與角度,然后進(jìn)行疊加,再進(jìn)行卷繞的工藝方法。與纏繞工藝相比,卷管工藝制作出的碳纖維管樹脂含量穩(wěn)定性較好,可以有效解決固化過程中因溫度不均帶來的線段積分強(qiáng)度不一等問題。預(yù)浸料的鋪層技術(shù)在卷制工藝中影響巨大,下文,我們無錫智上新材就根據(jù)自身多年的碳纖維制品研發(fā)經(jīng)驗,對碳纖維管卷制過程的鋪層技術(shù)進(jìn)行介紹。
為什么要限制碳纖維預(yù)浸料的連續(xù)鋪層數(shù)?
從生產(chǎn)者角度說,連續(xù)鋪層可以節(jié)約時間成本,但是連續(xù)鋪層數(shù)過多,必然會帶來泊松效應(yīng)和微裂紋等負(fù)面問題。材料在沿加載方向伸長或縮短時,垂直于加載方向的部分便會隨之發(fā)生縮短或伸長現(xiàn)象,這就是泊松效應(yīng)。泊松效應(yīng)直接影響到制品的剛度和應(yīng)用效果。泊松效應(yīng)大的產(chǎn)品不適合應(yīng)用于高壓、高溫、高載荷的工作環(huán)境,因此,碳纖維卷管過程中要嚴(yán)控泊松效應(yīng)的產(chǎn)生。一般的碳纖維層壓板中同方向的鋪層數(shù)在8%-67%,我們無錫智上新材認(rèn)為卷制碳纖維管的鋪層必須更加嚴(yán)格,應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求單獨(dú)設(shè)計。
碳纖維圓管
除了泊松效應(yīng)外,連續(xù)鋪層過多還會導(dǎo)致同角度連續(xù)層與其他層之間的剪切與耦合力度增大,造成斷裂面呈現(xiàn)明顯的層狀,制品強(qiáng)度大幅度下降,使用壽命嚴(yán)重縮短,尤其是在潮濕、風(fēng)沙及高溫環(huán)境下,影響更為劇烈。
限制同一鋪設(shè)角度的最大連續(xù)鋪層數(shù)可以有效減少微裂紋的形成,我們無錫智上新材建議連續(xù)同角度鋪層厚度不能大于1mm,同角度的最大連續(xù)鋪層數(shù)不能超過4層,單層厚度大于或等于0.3mm 的鋪層,同角度連續(xù)鋪層數(shù)不能超過3層。
不同角度的鋪層
為什么要重視鋪層角度設(shè)計?
合理設(shè)計鋪層角度能有效提升碳纖維制品的整體性能,目前常用的鋪設(shè)角度為 0°、±45°、90°。如果鋪層角度設(shè)計不合理,會造成制品重量和成本的增加,碳纖維復(fù)合材料的性能優(yōu)勢也很難體現(xiàn)出來。
鋪層角度設(shè)計必須要注意均衡性,均衡的鋪層角可以減少碳纖維復(fù)合材料部件在固化過程中產(chǎn)生殘余應(yīng)力,從而避免翹曲變形。我們無錫智上新材強(qiáng)調(diào),采用卷管工藝制作碳纖維管時,因為橫截面均一,所以必須保證鋪層在承載方向是均衡的,這在固化過程中尤為重要。不同的鋪層角度應(yīng)該在鋪層順序中均勻分布。為最小化層間剪切,在兩個相鄰層間應(yīng)最小化鋪層層間角度的偏差;為最小化耦合效應(yīng),層與層鋪貼過程中盡量±45 °鋪放。
不同角度的鋪層
另外,在鋪層過渡區(qū),應(yīng)保持整體的對稱均衡性,將去除的分層位置交替地施加于接近或遠(yuǎn)離鋪層的中間線區(qū)域;同角度鋪層數(shù)與整體鋪層數(shù)同步增減;外部鋪層應(yīng)連續(xù)覆蓋整個表面,不能有斷層;盡量避免在外部去除鋪層,避免在同一點(diǎn)去除兩個或更多的相鄰層,盡可能地在連續(xù)鋪層之間交替去除鋪層;在實(shí)際應(yīng)用中,每兩個斷層間至少應(yīng)有一個連續(xù)鋪層。
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